Бурение по технологии Sonic – это передовая форма бурения, в которой используется высокочастотная резонансная энергия, генерируемая внутри наконечника, для проходки керноотборным снарядом или обсадной колонной в подземные пласты.
Во время бурения резонансная энергия передается по бурильной колонне на торец коронки на различных звуковых частотах.
Одновременное вращение бурильной колонны равномерно распределяет энергию и воздействие на торец коронки.
Резонансная энергия генерируется внутри наконечника двумя противовращающимися грузами.
Пневматическая система изоляции внутри наконечника блокирует передачу резонансной энергии на буровую установку и в приоритетном порядке направляет энергию вниз по бурильной колонне.
Оператор контролирует резонансную энергию, генерируемую осциллятором наконечника, с учетом отрабатываемого пласта для достижения максимальной производительности бурения.
Когда резонансная акустическая энергия совпадает с собственной частотой бурильной колонны, возникает резонанс.
Это приводит к тому, что в забой передается максимальное количество энергии.
В то же время трение о грунт, непосредственно прилегающий ко всей бурильной колонне, существенно сводится к минимуму, что приводит к высокой скорости проходки.
ПОРЯДОК БУРЕНИЯ АКУСТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ
Несмотря на то, что существует несколько способов бурения с использованием технологии Sonic (в зависимости от состояния конкретного участка и целей проекта), наиболее распространенные способы включают проходку керноотборным снарядом, который перекрывается буровой штангой большего диаметра, позволяющей закрепить открытый ствол скважины и предотвратить обрушение.
ШАГ 1: ПРОХОДКА КЕРНООТБОРНЫМ СНАРЯДОМ
Проходка керноотборным снарядом осуществляется с использованием звуковых частот. При необходимости этот шаг можно выполнить без использования жидкостей, воздуха или грязи.
ШАГ 2: УСТАНОВКА ОБСАДНОЙ ТРУБЫ
После того, как керноотборный снаряд доведен до места, обсадная колонна продвигается акустическим методом поверх керноотборного снаряда, защищая целостность ствола скважины в рыхлом грунте.
ШАГ 3: ИЗВЛЕЧЕНИЕ КЕРНА
Производится извлечение керноотборного снаряда с получением образца с относительно ненарушенной структурой с почти 100%-ным извлечением керна.
ШАГ 4: ПОВТОРИТЬ ПРОХОДКУ КЕРНООТБОРНЫМ СНАРЯДОМ
Шаги 1–3 повторяются на глубину, с получением сплошного образца керна через рыхлые образования с отклонением менее 1%